首页>高剪切混合乳化机系列
高剪切工作原理
在电动机的驱动下，高速旋转的转子叶片将物料从容器底部吸入精密的工作腔，这时强大的离心力将物料径向甩入转子与定子之间的精密狭窄的工作腔。同时产生离心，挤压，碰撞等综合作用力，形成强烈的液力剪切，使物料充分的分散，乳化．破碎，并通过定子孔射出。物料射出后以高速度射向容器壁而改变方向，同时工作腔中不断有物料射出，使物料在容器中形成一个对流，经过数次循环，可以达到所要求的效果。
高剪切应用范围
制药 |
蛋白质分散剂、药膏、抗菌素、氧化镁乳、注射剂等 |
涂料 |
碳分散体、颜料、蜡乳液、油漆、油墨、纺织染料 |
食品 |
饮料、巧克力浆、果酱沙拉涮味 |
粘合剂 |
橡胶乳液、硅酮分散剂、热熔剂 |
塑料 |
聚脂分散、树脂溶液 |
印染助剂 |
硅油乳化、浆糊料、柔软剂 |
化妆品 |
液体洗涤剂、膏霜、香精香料 |
其它 |
重油乳化、催化剂、农药和杀虫剂、水处理、润滑油 |
<A>、实验室高剪切混合乳化机
1、BME100L高剪切混合乳化机
BME100L型具有转速高，运转稳定，噪音小，分散乳化好等特特点。为长时间运转而设计的电机，具有无级变速控制。分散头设计为可卸式，可以方便的进行更换、清洗、灭菌等操作。
技术参数：
电机功率：300W电源：220V50HZ
转速：200—10000rpm(无级调速)处理量：10—3000ml 具有数显功能，适合介质1000CP以下，只适合于敞口式容器内操作。
适用范围：适合于中、低粘度液体与液体，液体与固体的乳化、分散、均质、悬浮、溶解。 |
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2、BME200L高剪切混合乳化机
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BME200L型采用大功率电机作动力，具有性能稳定、噪音小、处理量大、应用广泛、使用方便等优点。为适合处理不同的物料，设计配备了三种定子头（长孔、圆孔、网孔），可以方便地更换和清洗、无菌。
技术参数：
电机功率：400W电源：220V
转速：200—10000rpm (无级调速)
处理量：l00—5000 mL具有数显功能，适合介质l000CP以下，只适合于敞口式容器内操作。
适用范围：适合于中、低粘度液体与液体，液体与固体的乳化，分散，均质、悬浮，溶解。 |
3、BME300L高剪切混合乳化机
BME300L型专为小枇量试验或中试而设计，具有超强的分散，乳化能力。
高性能电机由变频调速器控制，具有噪音低，可长时间连续工作。适合中试车间及创业者小批量生产，并符合无菌作业要求。
技术参数：
电机功率：750W电源：220V／380V50Hz
额定转速：2880 rpm
处理量：3—30L
适用范围：适合于高、中、低粘度液体与液体，液体于固体的乳化、分散、均质、悬浮、溶解。 |
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4、BME100LX高剪切混合乳化机
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BME1OOL型具有转速高，运转稳定，噪音小，分散乳化好等特点。为长时间运转而设计的电机，具有无级变速控制。具有无级变速控制，专用于小批量及密封状态下操作，可以很方便地进行更换，清洗，灭菌等操作。
技术参数：
电机功率：300w电源：220v50Hz
转速：200-10000rpm(无级调速)
具有数显功能，适合介质31900CP以下,
处理量：10—3000ml
适用范围：适合于高、中、低粘度液体与液体，液体与固体的乳化、分散、均质、悬浮、溶解。 |
<B>、BNE高剪切混合乳化机
BNE乳化机适合于在多个敞口式容器内的简易操作．可在各个不同的容器上独立完成混合、乳化、均化、粉碎、溶解、反应等工艺过程，在每批物料处理的间隙，可以做彻底的清洗工作每批处理能力从15升到10000升，功率从1.1到75Kw.
<C>、固定式高剪切混合乳化机
固定式高剪切混合乳化机适合于在单个容器上的固定操作，同样可独立完成各
个不同的工艺过程。容器分常压和带压两种，并按不同的工艺要求设置盘管和失套
两种加热形式。 |
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高剪切混合乳化机技术参数及尺寸
型号 |
101 |
105 |
110 |
115 |
125 |
130 |
150 |
175 |
1100 |
功率（KW） |
1.1 |
4 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
37 |
55 |
75 |
转速（rpm） |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
A(mm) |
89 |
104 |
118 |
118 |
192 |
228 |
279 |
318 |
330 |
B(mm) |
152 |
165 |
195 |
195 |
270 |
295 |
365 |
394 |
432 |
C(mm) |
622 |
838 |
1130 |
1130 |
1283 |
1372 |
1638 |
1994 |
2599 |
D(mm) |
1139 |
1420 |
1875 |
1875 |
2184 |
2438 |
2710 |
3224 |
3946 |
E(mm) |
200 |
255 |
280 |
280 |
360 |
380 |
480 |
520 |
520 |
F(mm) |
8-φ12 |
8-φ14 |
8-φ16 |
8-φ16 |
8-φ16 |
8-φ20 |
8-φ20 |
8-φ20 |
8-φ20 |
适合容积（L） |
20-200 |
50-300 |
100-
1000 |
150-
1000 |
200-
1500 |
500-
2000 |
1000-
3000 |
2000-
5000 |
3000-
10000 |
注：上限容积是指介质为“水”时的处理量。搅拌头与容器的配置关系H=（2.5-3）XAI=（5-8）XA
<D>、加料的推荐工序
使用高剪切混合乳化机时，推荐物料的供给工序如下：
1>、将粘度最小的所有组分加入容器并开始混合。
2>、加入其余的液体或可溶性组份。
3>、加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。
4>、加入其余的固体、包括用于建立粘度或稳定配方的固体。
应用 |
步骤 |
优点 |
溶解 |
- 将所有液体加入容器
- 加入需要较长分散时间的辅助试剂。
- 加入等溶解的固体，若固体是低密度的，下推式螺旋桨可以有利于产生漩涡，并使固体首先浸湿。
- 当所有粉末完成浸湿并溶解在液体组份中时，结束运行。
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- 操作时间短，允许在小设备中完成所需的最终产物。
- 完成浸湿并溶解所有固体。
- 由于操作周期短，热量积累小。
- 节能显著。
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悬浮 |
- 将配方中的所有液体组份加入釜中。
- 启动混合机，加入固体物料直至粒度均匀。
- 尽快加分散剂。
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- 固体均匀粉碎。
- 悬浮固体，加入分散剂为单步操作。
- 互换性的定子头可以适应各种规格的固体。
- 周期短。
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乳化 |
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- 周期短
- 液滴尺寸小。
- 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。
- 分散相作直接贮切的接触。
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粉碎 |
- 将所有液体加入容器。
- 将任何易于溶化的固体加入液体之中并开始混合。
- 逐步加入待粉碎的固体
- 连续操作直至固体被粉碎到预期的粒度。
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- 周期短。
- 液滴尺寸小。
- 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。
- 分散相作直接贮切的接触。
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<E>、釜底式高剪切混合乳化机
釜底式高剪切混合乳化机是一种新型的乳化设备，它安装在釜的底部，可使
各种容易沉淀的物料进行高效快速的混合和乳化。其转子和定子采用不锈钢材料
通过氮化热处理淬硬，具有高硬度和高耐磨的特性。采用机械密封作为密封件，
使设备在运转过程中无泄漏。广泛应用于涂料，医药，颜料，食品，化妆品等行
业。 |
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电机功率：1.1—45KW处理量：50—5000L
<F>、移动式高剪切混合乳化机
移动式乳化机适合于在多个敞口式容器内的简易操作，可在各个不同的移动
式容器上独立完成混合、乳化、均化、粉碎、溶解、反应等工艺过程，在每批物
料处理的间隙，可以做彻底的清洗工作。
电机功率：1.1—11Kw处理量：100L—1000L |
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